Lugar de origen:
China
Nombre de la marca:
CHENGUANG FSP
Certificación:
ISO / SGS
Número de modelo:
R-629
Éntrenos en contacto con
Goma de silicona del rellenado del interruptor del vacío
Goma de silicona del rellenado del interruptor del vacío de la viscosidad baja R627 de la fuerza dieléctrica del 20%
DESCRIPCIÓN
Características:
Este material se jacta las propiedades a prueba de humedad y envejecimiento-resistentes excepcionales, haciéndole un aislador excelente. Además, tiene una viscosidad baja y una fluidez excelente, teniendo en cuenta el uso fácil. También provee de la adherencia fuerte a los substratos cuando está utilizado una cartilla hecha juego.
Propiedades típicas
| Propiedades | Método de prueba | Unidad | R-629 | ||
| Fresco | Aspecto | Representación visual | Translúcido | ||
| B | Transparente | ||||
| Viscosidad, después de revuelto en el°C 23 | GB/T 2794-1995 | Pa.s | 50 | ||
| Ratio de mezcla | : B | 10:1 | |||
| Vida de pote,°C 25 | h | 8 | |||
| Curado | Resistencia a la tensión | GB/T 528-2009 | MPa | 6,0 | |
| Alargamiento en la rotura | GB/T 528-2009 | % | 400 | ||
| Fuerza de rasgón | GB/T 529-2008 | kN/m | 15 | ||
| Dureza, orilla A | GB/T 531-1999 | 35±5 | |||
| Fuerza dieléctrica | GB/T 1408.1-2006 | MV/m | 20 | ||
| Resistencia de volumen | GB/T 1410-2006 | Ω.cm |
1.0×1013
|
||
Estas figuras se piensan solamente como guía y no deben ser utilizadas en la preparación de especificaciones.
Cómo utilizar
El ratio de mezcla del peso para este material es 10: 1. Los componentes del grupo A y del grupo B se suministran de la sección atada del almacenamiento de la máquina y se mezclan a través de un mezclador estático antes de ser inyectada en el molde. La vida de pote del material es 8 horas en 25℃ después de ser mezclada, pero temperaturas más altas pueden reducirla.
Al usar métodos manuales o semi-mecánicos, se recomienda para utilizar el equipo especializado tal como un pequeño mezclador planetario para la mezcla completa. Tenga cuidado al revolver manualmente y evite rasguñar la parte inferior y las paredes del envase. Para asegurarse de que no haya burbujas de aire en el caucho curado, coloque la mezcla en un tanque de la desgasificación al vacío junto con su envase. La mezcla romperá automáticamente burbujas para derrumbarse y para subir 3-4 veces a más arriba que la ubicación original. Guarde la situación del vacío por lo menos 4-6 minutos antes de lanzar.
Si el equipo del moldeo a presión no es utilizado durante un largo período, limpiar ningún de goma restante puntualmente o almacenarlo en el empaquetado sellado en las bajas temperaturas (- 10℃ por lo menos).
Curado de condiciones
La aceleración del calor se puede utilizar para la vulcanización. El tiempo de curado es dependiente en el tamaño del molde.
Para moldes más grandes, es importante tener en cuenta la época necesaria para la conducción termal. Además, el tiempo de enfriamiento y demolding variará basado en el tamaño del artículo así como de la temperatura de curado.
Embalaje, almacenamiento y envío
La base de goma se empaqueta en un tambor plástico 20kg con un peso neto. El agente endurecedor se proporciona por separado en una botella o un tambor plástica.
Si está almacenado en el envase sellado original entre 0℃ y 30℃, el producto tiene una vida útil por lo menos de 6 meses.
Exceder el tiempo de almacenamiento especificado no significa necesariamente que el producto es no más usable. En estos casos, es importante comprobar las propiedades requeridas para saber si hay el uso previsto para los propósitos de la garantía de calidad.
No hay restricciones en el envío.
Compatibilidad
La curación del producto se puede refrenar por los materiales específicos, las sustancias químicas, los agentes endurecedores, y los plastificantes. El más significativos de éstos son:
- Organoestánnico y otros compuestos organometálicos.
- Presente del catalizador del organoestánnico en goma de silicona.
- Azufre, polisulfuros, polisulfonas, u otros materiales que contienen el azufre.
- Aminas, uretanos, o materiales que contienen las aminas.
- Plastificantes que tienen hidrocarburo no saturado.
- Ciertos residuos del flujo de la soldadura.
Para determinar si un substrato o un material tiene el potencial para inhibir la curación, es recomendable realizar una prueba de compatibilidad a escala reducida para evaluar su conveniencia para un uso específico. Si hay producto líquido o fresco en el interfaz entre el gel curado y el substrato cuestionable, indica que hay incompatibilidad e inhibición de la curación.
A lo largo de los años, se ha confirmado que los componentes que pertenecen al grupo A y al grupo B no contienen ninguna sustancias tóxica o agresiva. Por lo tanto, no hay requisito para las medidas preventivas especiales, y los estándares industriales generales de la salud deben ser seguidos.
Para prevenir la inactivación, es recomendable evitar el contacto con nitrógeno, fósforo, los compuestos de azufre, la lata orgánica, u otros compuestos de metales pesados. Además, es importante mantener los envases limpios.
La vida de pote del caucho mezclado es afectada por temperatura, con temperaturas más altas dando por resultado una vida de pote más corta.
La información presentada en este prospecto representa nuestro conocimiento actual. Sin embargo, es esencial que el usuario examine a fondo todas las fuentes sobre recibo. Nos reservamos la derecha de modificar las especificaciones de producto basadas en adelantos técnicos o novedades. Puesto que no tenemos ningún control sobre condiciones de proceso, especialmente al utilizar las materias primas de otras compañías, se recomienda para conducir ensayos preliminares para validar las sugerencias proporcionadas en este prospecto. Estas recomendaciones no absuelven al usuario de la responsabilidad de investigar ninguna infracción potencial de las derechas de tercera persona o de aclarar su posición cuando sea necesario. Las recomendaciones ofrecidas no implican ninguna garantía, están expresadas o implicadas, con respecto la aptitud o a la conveniencia de los productos para un propósito específico.
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